Productdetails:
|
kleur: | Blauw + Wit | macht: | 5.5Kw |
---|---|---|---|
spanning: | 380V of 415V | Luchtstroom: | 5000 m ³ /h |
Filtergebied: | 60 ㎡ | Filtermateriaal: | PTFE-Ingevoerd membraan, 0,1 μm |
Schoonmakende Manier: | Automatisch schoonmakend | ||
Hoog licht: | de damptrekker van de lasersnijder,de collector van het plasmastof |
Het horizontale centrale systeem van de de rookcollector van de lassenruimte met 4 filters en 5000 m3/h-luchtstroom
Het werk principe
De vacuümdruklucht die de ventilator stromen produceert gaat de zuiverende kamer door het de zuigingswapen of pijp in. Het stof bevatte gas wordt gezuiverd in de zuiverende kamer door de scheiding van de filterpatroon. Door verschillende manieren om schoon te maken (het hand schoonmaken of het automatische schoonmaken) maak de ascake van het accumuleren in de oppervlakte van de filter in de damptrommel vallen. Na het schoonmaken, wordt de schone lucht door de luchtleiding uitgeput uit door ventilator.
Het geïntegreerde systeem van de damptrekker
Intelligente controle
Het centrale systeem van de dampreiniging wordt gecontroleerd door PLC controlesysteem. Elk van verrichtingen controleren en de informatievertoning is op het controlebord met controleknoop en het vertoningsscherm, is het verrichtingsscherm humaniseringsontwerp en werken is zeer geschikt.
Onze ingenieurs kunnen het lopende programma volgens het vereiste van verschillende arbeidsvoorwaarden, bijvoorbeeld de automatisch het schoonmaken astijden plaatsen na aanvang en het tegenhouden van het materiaal. Vestiging de omgekeerde slag die technische parameters volgens de luchtmilieu, damp & stofkarakters ter plaatse en samengeperste lucht het leveren schoonmaken.
Het controlerende systeem voert controle in real time uit en analyseert op een aantal belangrijke parameters van het materiaal in verrichting, en toont hen op het vertoningsscherm. Het heeft automatisch zelfdiagnosefunctie om de abnormale en de foutenvoorwaarden van het materiaal in verrichting te tonen. Deze functies kunnen het materiaal in goede arbeidsvoorwaarde maken en het gebruiksleven van het materiaal uitbreiden.
De precisie van de oppervlaktefiltratie
De functionaliteit van een trekker ligt in het materiaal van de filterpatroon, heeft Kaisen aan de bevordering van filterpatroon gewijd.
Het element van de Kaisenfilter wordt speciaal voor de reiniging van damp ontwikkeld en uiterst kleine deeltjes die in lassen en knipsel wordt geproduceerd, dat het probleem van deze industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement oplosten. De patroon van de Kaisenfilter gebruikt het materiaal van polyestervezels (glasvezel), en met een speciaal hitteproces is de buitenoppervlakte van de patroon behandeld met een laag het membraan van van PTFE (polytetrafluorethylene). De binnenlandse muur van de filterpatroon is dun en vast, heeft het oppervlaktemembraan zeer zelfs poriën, en vormt een netwerk van poriën van diameter minder dan 0.1μm.
om filtratiegebied te verhogen, zijn elk van filters gevouwen in de vorm van „v“, is de het vouwen hoek scherp, zodat zal geen stof in „V“ worden behouden gestalte gaf vouwen wanneer de verticaal geplaatste filterpatroon wordt slag-schoongemaakt. Het stof valt direct hieronder in de stofcollector en zal geen interactieve verontreiniging veroorzaken.
Het omgekeerde slag schoonmaken
Het roterende stof blazende apparaat wordt opgenomen binnen de filterpatroon en zeer dicht aan de binnenmuur van de patroon. Wanneer de solenoïdeklep opent, boorde de samengeperste luchtstormloop in twee pijpen met pijpen, uitvoerend het roterende blazen om elk deel van de filterpatroon schoon te maken. Vergeleken met uiterlijk geplaatste blazende pijpen, is de de slagkracht van roterende stof het blazen pijpen zelfs op elk deel van de patroon, en heeft het grondige schoonmaken om grote lawaai en schade aan de patroon te vermijden die door onmiddellijk reusachtig slageffect wordt veroorzaakt van de uiterlijk geplaatste het blazen methode.
Stof het schoonmaken
Het stof valt direct in de stofcollector hieronder na behandeld door centrale damptrekker. Trekker van de Kaisen keurt de centrale damp het pneumatische of mechanische opheffen goed. Houd de machine tegen om stof te verwijderen regelmatig, open pneumatische controleklep of wind het mechanische handvat, zal de stofcollector langzaam vallen om het buiten te dragen of te trekken om het stof te dumpen. Als de machine niet kan ophouden, kan een flitsraad op de stofcollector worden opgenomen, om stofvlucht te vermijden terwijl het verwijderen van stof. Om stof secundaire verontreiniging te verhinderen, Kaisen-is de stofcollector volledig met flame-retardant garagezak, om stof verwijderen gemakkelijker te maken.
Productinleiding
1. Centrale de instrumenten controle en analyse in real time van het Controlesysteem van een aantal belangrijk
de parameter van materiaal in de verrichting en toont hen in de vertoning, en het heeft zelfdiagnose
functie, tonen abnormaal en foutenvoorwaarden in de verrichting van het materiaal automatisch.
De centrale stof & dampprestaties van het reinigingssysteem worden gecontroleerd door PLC controlerend systeem.
2. De centrale fume&dustzuiveringsinstallatie is een reeksproduct onderzocht, dat door het bedrijf wordt ontwikkeld en wordt ontworpen
gebaseerd op de vereisten van verschillende plaatsvoorwaarden. De structuur van geïntegreerde eenheden wordt ontworpen aan
compact en redelijk. Een volledige reeks specificaties is ontwikkeld om ter plaatse te ontmoeten
verschillende werk-in-voorwaarden, hetzij lassen het op grote schaal of malende winkel, of lassende robotachtige centra,
de lassenproductielijnen, plasma, of laser de scherpe blanking productielijnen, u kunnen geschikt vinden
productmodel.
3. De functionaliteit van een filter ligt in het materiaal van het filterelement, speciaal is het de filterelement van Kaisen
ontwikkeld voor de reiniging van damp en fijne deeltjes die in lassen en knipsel wordt geproduceerd, loste dit op
het probleem van de industrie van het lage filtratieprecisie en blokkeren van het filterelement. En de buitenoppervlakte van
de patroon wordt behandeld door een laag van PTFE-filmlaag door thermische behandeling speciaal
proces. De patroonmuur is dun in structuur en heeft met hoge weerstand, en de laag van de oppervlaktefilm heeft zeer
de eenvormige poriën, die een netwerkstructuur met maken droegen diameter van 0,1 hieronder microns.
4. In de positie die door wat oliemist wordt verontreinigd, verdunt het speciale de nevelapparaat van het bedrijf niet alleen oliemist
en verhindert het stof aan de filteroppervlakte vast te maken om zijn levensduur te verminderen, maar ook speelt een rol
in brandpreventie.
Hoofdlijnen
1. Ce-de certificatie is beschikbaar.
2. Toepassing voor het lassen 5-6 de verwijdering van de eenhedendamp, kleine of middelgrote van de plasma scherpe damp verwijdering een robot
de dampverwijdering van de lassenhuisvesting etc.
3. Grote luchtstroom, automatisch schoonmakend, gemakkelijk handhaven, preprocessor om de vonk te onderscheppen.
4. De goede delen zorgen qualilty, bijvoorbeeld, Schneider, CHNT-electrics, PLC van Siemens en het montoring ervoor
scherm, de gas-druk van de V.S. schakelaar, het filtrerende materiaal van Japan Toray, Akzo Nobel die poeder enz. het bespuiten
Technische parameters
Nr. | Punt | Parameter |
1 | Ventilatortype | Centrifugaalventilator |
2 | Behandeling van luchtstroom | 5000±100 m3 /h |
3 | Motormacht | 5,5 kW |
4 | Voeding | 3×380 of 415V/50Hz |
5 | Filtratiegebied | 60m2 |
6 | Aantal patroonfilters | 4 stukken |
7 | Filtermiddel | PTFE met een laag bedekt filterelement |
8 | Filtratieefficiency | >99.9% |
9 | Solenoïdeklep | 4 stukken |
10 | Samengeperste lucht | 5~6 bar |
11 | Het volume van de asvultrechter | 25L |
12 | Lawaai | ≤72±5dB (A) |
13 | Gewicht | 750±20kg |
14 | Afmetingen (exclusief zuigingswapen) | 1170 (L) ×1663 (W) ×2150 (H) MM |
Contactpersoon: Jason
Tel.: +86-21-57783800-8013